何謂安穩(wěn)性？安穩(wěn)性分為工藝安穩(wěn)性和生產安穩(wěn)性。工藝安穩(wěn)性指滿意生產合格產品具有安穩(wěn)性的工藝計劃；生產安穩(wěn)性則指生產過程中具有安穩(wěn)性的生產能力。

因為國內的模具制作企業(yè)大多為中小企業(yè)，并且這其中的恰當一部分企業(yè)，尚停留在傳統作坊式的生產管理階段，往往忽略了模具的安穩(wěn)性，造成模具開發(fā)周期長、制作本錢高級問題，嚴重限制了企業(yè)的開展步伐。

先讓我們來看看影響五金沖壓件安穩(wěn)性的主要因素，分別為：模具資料的使用方法；模具結構件的強度要求；沖壓資料性能的安穩(wěn)性；資料厚度的波動特性；材質的改動規(guī)模；拉伸筋阻力巨細；壓邊力改動規(guī)模；潤滑劑的挑選。精密零件加工

眾所周知，沖壓模具所用的金屬資料涉及到很多品種，因為模具中各種零件所起的效果不同，對其資料的要求和選用準則也不盡相同。因此，怎么合理地選用模具資料，便成為模具設計中十分重要的作業(yè)之一。

選用模具資料時，除了要求資料有必要具有高強度、高耐磨性和恰當的韌性之外，還有必要充沛考慮到被加工產品資料的特性與產值要求，這樣才能到達模具成形的安穩(wěn)性要求。

而在實際操作中，因為模具設計人員傾向于憑個人經驗挑選模具資料，在五金沖壓中往往會出現因模具零件的材質選用不妥而導致的模具成形不安穩(wěn)的問題。

熔噴模具

值得注意的是，在五金沖壓過程中，因為每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓資料的性能不安穩(wěn)、沖壓資料厚度的波動、以及沖壓材質的改動，不但直接影響到五金沖壓加工的精度和質量，亦或許導致模具的損壞。

以拉伸筋為例，其在五金沖壓中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產品的成形需求具有必定巨細、且沿固定周邊恰當散布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的效果力、邊際部分資料的變形阻力，以及壓邊圈面上的活動阻力。而活動阻力的發(fā)生，如果僅僅是依靠壓邊力的效果，則模具和資料之間的摩擦力是不夠的。

為此，還須在壓邊圈上設置能發(fā)生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，然后使資料發(fā)生較大的塑性變形，以滿意資料的塑性變形和塑性活動的要求。一起，經過改動拉伸筋阻力的巨細與散布，并操控資料向模具內活動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區(qū)域內的拉力及其散布情況的有用調節(jié)，然后防止拉伸成形時產品的決裂、起皺，以及變形等質量問題。由上可見，在擬定沖壓工藝和模具設計過程中，有必要考慮拉伸阻力的巨細，根據壓邊力的改動規(guī)模來安置拉伸筋并確認拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域按需求的變形方式和變形程度完結成形。

為了解決五金沖壓件模具安穩(wěn)性問題，需求從以下幾方面嚴格把關：

①在工藝擬定階段，經過對產品進行分析，預知產品在制作中或許發(fā)生的缺點，然后擬定一個具有安穩(wěn)性的制作工藝計劃；

②施行生產流程的規(guī)范化、生產工藝的標準化；

③建立數據庫，并不斷對其總結優(yōu)化；借助CAE分析軟件體系，得出最優(yōu)化解決計劃。