針對精密外觀模具的發(fā)展，民營企業(yè)要不斷改變觀念，和國內(nèi)接軌，不斷發(fā)展壯大。企業(yè)間要相互協(xié)作，搞衛(wèi)星經(jīng)營模式；或以合作聯(lián)合體形式增強競爭力。對于三資企業(yè)，要加強中、外方的協(xié)調(diào)，加強優(yōu)勢互補。而國有企業(yè)，要繼續(xù)轉(zhuǎn)制，轉(zhuǎn)變觀念，深化改革，從體系上徹底和市場經(jīng)濟接軌。

這些精密外觀模具制造技術(shù)的發(fā)展也需要來自顧客（如注塑工廠）、最終使用者、材料和設備生產(chǎn)廠家的緊密合作。日益提高的精密外觀模具復雜性（型腔數(shù)量、不同工藝的結(jié)合）也迫使精密外觀模具制造趨于規(guī)范東莞長安精密模具_汽車連接器模具零件_醫(yī)療器械塑膠模具_光纖連接器_電腦連接器_精密外觀模具_精密五金端子_精密五金模具_精密塑膠零件生產(chǎn)廠家化。與10-15年前的情況相比，普通的精密外觀模具制造商很難在今天的市場中具有競爭力。但是將產(chǎn)品理念轉(zhuǎn)變化精密外觀模具設計將會一直是精密外觀模具制造業(yè)的主要任務。微注塑精密外觀模具一般輕于1克，但產(chǎn)品所含部件的總重量僅0.01克。這些微注塑件的幾何形態(tài)同大型注塑件的一樣都是多種多樣的。對于成型微型部件，有兩套系統(tǒng)供選擇。第一種是由合模裝置、材料準備、注射裝置、精密外觀模具等組成的非標準注塑裝置的組合部件。在這種情況下，精密外觀模具配備了轉(zhuǎn)板，從而可以從精密外觀模具中取出完整的物件。 

基本原理是在每個循環(huán)內(nèi)，將精密外觀模具加熱至被加工塑料的熔化溫，以促進填充模腔。一旦模腔被充滿，它又冷卻下來了。為縮短冷卻時間，盡可能少的陰模嵌件經(jīng)受溫度循環(huán)。余下的模結(jié)構(gòu)被一直保持在脫模溫度中。陰模嵌件依靠電加熱，它的截面積決定著加熱的強度。 

冷卻精密外觀模具嵌件相當具有挑戰(zhàn)性。因為尺寸細微，很難得有空間來集中冷卻腔道。它們的截面積很小，對任何冷卻液體都有很高的流動阻力。所以空氣是最理想的冷卻介質(zhì)。 應用變溫方法，目前注塑可獲得15秒的東莞長安精密模具_汽車連接器模具零件_醫(yī)療器械塑膠模具_光纖連接器_電腦連接器_精密外觀模具_精密五金端子_精密五金模具_精密塑膠零件生產(chǎn)廠家循環(huán)時間，盡管陰模嵌件在每個周期中不得不經(jīng)受200℃-50℃的溫度。 除了冷卻之外，另一個特別的問題是由微注塑過程中的陰模排氣引起的。通過陰模嵌件之間的分界線可完成排氣。在目前的發(fā)展階段，注道仍然較大。在一個四型腔模內(nèi)，腔內(nèi)容物占了注射重量的30％-50％。還沒有適合于微注塑的熱流道系統(tǒng)。